電流互感器分析儀

HN11A互感器綜合測試儀電流互感器分析儀

功能簡介：

變頻式互感器特性綜合測試儀是一種為測試互感器：PT、CT（保護類、計量類）、伏安特性（勵磁特性）曲線、自動給出點值、自動給出5%和10%的誤差曲線、變比測量、比差測量、相位（角差）測量、極性判斷、一次通流測試、交流耐壓測試、二次負荷測試、二次繞組測試、鐵心退磁等設計的多功能現場試驗儀器。 低壓接頭用手上緊，加上鎖緊螺絲可減少以上故障的發生，一旦發現低壓接頭損壞，應重新更換。高壓接頭的故障與低壓接頭差不多，污染和裝置不當也常有發生。使用合適的工具在擰緊接頭的時候一定要仔細，過緊可能會損壞螺紋、刃環等，引起漏液，糟糕的是會使接頭斷在螺母內部。使用手擰緊接頭，不需要任何工具就可以密封。旋緊接頭時要用死扳手，不用活扳手，保證不損壞接頭。注意接頭的清潔組裝與拆卸接頭時要檢查在密封面上有無微粒和無機鹽晶體。

1、工作電源：AC220V±10% 、50Hz

2、設備輸出：0～220Vrms， 5Arms（20A峰值）

3、大電流輸出：0～1000A

4、二次繞組電阻測量范圍：0.1～50Ω

5、二次繞組電阻測量準度：≤0.5%、分辨力0.01

6、二次實際負荷測量范圍：5～300VA

7、二次實際負荷測量準度：≤0.5%±0.1VA傳統AOI依靠對像素網格值進行分析來確認線路板上元件的位置，這種方法又稱為灰度相關法，它將元件灰度模型或參考圖與板上實際元件相比較，一旦選準要搜索的模型，圖像處理系統就通過計算像素數目找尋一個與之匹配的元件，如果找到了，元件的位置也就知道了。由于系統不斷會檢測到一些新元件，因此為適應這些新的元件形狀參考圖形可能經常發生變化。當元件相對參考模型旋轉了一個角度或者大小不太一致時，像素網格分析方法就會出問題。

3、HN12A互感器綜合分析儀（CT/PT分析儀）

功能簡介：

1 勵磁特性試驗

2 變比試驗

3 相位和極性試驗

4 CT一次電流及負荷時的比差、角差測量

5 CT二次繞組電阻測量

6 CT二次回路負荷測量

7 CT暫態特性測試與分析

8 CT升流試驗

9 測量校核型號的CT、PT，包括保護CT、計量CT、TP級暫態CT、勵磁飽和電壓達到40KV的CT、變壓器套管CT、各電壓級PT等.

10 點電壓/電流、10%(5%)誤差曲線、準確限值系數、儀表保安系數、二次時間常數、剩磁系數、準確級、飽和和不飽和電感等CT、PT參數的測量.

自動給出點電壓/電流、 10％誤差曲線、 5％誤差曲線、準確限值系數（ALF）、 儀表保安系數（FS）、 二次時間常數(Ts)、剩磁系數(Kr)、準確級、飽和和不飽和電感等參數。

從事測試測量系統集成的朋友都不少遇到過噪聲干擾的問題，強電弱電混合系統往往存在雜訊，在強干擾環境下保證測量儀器的精度并非易事。本文將介紹一個噪聲干擾排除的簡單實例，來與大家分享一些經驗，歡迎留言探討。問題背景客戶使用我們的功率分析儀（PA）搭建伺服電機測試平臺，系統分為驅動器柜、電機平臺、測控柜3個分離的機柜。PA安裝于測控柜內，驅動柜驅動器輸出通過電纜連接到電機平臺，電機轉軸上安裝扭矩傳感器，傳感器所有連接線引到測控柜，由柜內電源供電，傳感器輸出信號接入PA電機測量單元扭矩BNC接口。技術參數：

輸出電壓：0~180V (RMS)
輸出電流：0~12A，峰值36A
電壓測量：準確度 ±0.1%
CT變比測量范圍：1~30000
PT變比測量范圍：1~30000

HN16A電子式互感器校驗儀

具備對電子式互感器進行角差、比差進行校驗的功能，并可對通信報文進行全息分析，可以對數字互感器進行通信故障測試以及準度校驗。

使用LabView開發管理軟件，界面美觀，使用方便。電源和采樣輸入采取了大量的電磁兼容措施，能夠適應復雜的現場測試環境。采用便攜式設計方案，方便試驗室和現場檢測。

電子式互感器校驗儀自身準度0.05級，可實現對0.2S等級以下的電子式互感器的校驗。也就是說，有源蜂鳴器內部帶震蕩源，所以只要一通電就會叫。而無源內部不帶震蕩源，所以如果用直流信號無法令其鳴叫，必須用2K~5K的方波去驅動它。有源蜂鳴器往往比無源的貴，就是因為里面多了個震蕩電路。.22蜂鳴器下面我們從EasyARM-i.MX283開發套件入手，就3.3VNPN三極管驅動有源蜂鳴器設計，從實際產品中分析電路設計存在的問題，提出電路的改進方案，使讀者能從小小的蜂鳴器電路中學會分析和改進電路的方法，從而設計出更的產品，達到拋磚引玉的效果。

HN17A極速互感器檢定裝置 

該裝置由HN17A極速互感器校驗儀、電流負載箱、控制柜、電流互感器測試臺等幾個部分組成。在保持原技術特點的前提下，在電流互感器的快速測量、測試點的快速定位、以及負荷箱、變比的互感器覆蓋等方面有了很大的提高。

電流互感器分析儀FLIR紅外相機可以在現場抓取高質量的紅外熱圖，并且存貯在后臺的計算機中，對于每一模的溫度都做保存，并且通過后臺的軟件作出統計分析，對于生產的工藝作出的控制，大大提高壓鑄廠家的工藝穩定性和數據追溯能力。上圖是一個現場的紅外熱像監控系統，通過安裝在機械臂上的紅外相機（安裝在保護殼中），紅外相機根據壓鑄系統中的PLC發出的命令抓圖，并且傳輸到后臺計算機中，做進一步的溫度分布分析。借助FLIR在線紅外相機強大的功能以及穩定性，這套系統已經在大量客戶現場穩定工作了。即使總線存在一定范圍內的共模干擾，也能正確進行以上識別。測試原理框圖如下圖，其中框圖中的U1是DUT供電電壓、U2是共模電壓、U3是差分電平。CANDT設備隱性輸入電壓限值測試原理框圖CANDT設備顯性輸入電壓限值測試原理框圖注：ISO11898-2標準中，要求增大差分電壓值的是電流源，由于電流源本身的輸出電容較大，系統響應較慢，不適合來模擬電流源，這里使用電壓源串聯電阻的方式來等效電流源。CANDT測試流程隱性輸入電壓限值測試如測試原理框圖連接狀態，DUT和CANDT需正常通信；斷開電壓源U3，調節電壓源U2，逐步將共模電壓調到6.5V或-2V，在此期間DUT應能正常發送報文；調節電壓源U3，逐步將差分電平調到隱性電平上限值0.5V，判斷DUT是否能夠正常發送報文，若能，則表示測試通過。